统计制程管理 (SPC)

行业特性

因各车间的生产方式、产能、节拍可能不一样,为了保证总装不缺料,总装计划如何拉动是MES管控重点。

解决方案

在系统中事实显示不同工艺的产能符合,设定瓶颈工艺段,让计划与生产贯通,打通计划与生产的信息壁垒。

行业特性

为了适应多品质、小批量,生产线会按混流进行生产,需要为每个产品,每个工位提供有效的现场装配指示。

解决方案

针对关键工位配置工业平板,实时显示装配指示(SOP),并能够自动切换产品,无需人工调整。

行业特性

对于线边物料摆放面积及数量要求日益严格,减少线边仓的堆积,需要做到按时配送恰当的数量。

解决方案

设定关键工位的线边物料库位,根据实际的消耗,自动拉动物料的配送,保证生产线的连续加工

行业特性

基本上都是存在产品的关键件,并且这种关键件都是实现单件追溯。

解决方案

系统中赋予关键零部件身份条码,通过工位扫码的方式,进行关键件的追溯、绑定,便于成品的追溯。

行业特性

混线生产,对现场的拣货员,装配工都有一定的要求,很容易产生错装,漏装的情况,影响装配质量。

解决方案

通过现场生产的工位的设定、编码的设定,实现现场物料的防错、防漏,主动预警。

行业特性

如何在装配线上、条码打印机、智能装备设备、质量检测等如何有效的衔接,协同提升工作效率。

解决方案

系统具备独立的IIOT平台,支持OPC UA、MQTT、ModBus TCP 、 WebService 、API等方式采集,统计管控设备。

行业特性

需要根据产品的不同,选择不同产品质量参数,实现工艺产品质量同步,提高产品质量。

解决方案

通过IIOT平台,打通生产执行层与设备底层,实现生产线工艺参数的自动切换。

行业特性

除了主装配之外,基本上存在辅助线,辅助主线生产零件,但又不进行入库,如何管控在制及主线进度。

解决方案

系统支持辅助线的管控,包括传统水平直线产线、多合一产线,管控产品的重工、报废等处理。

成功案例

通过MES系统的建立,管控关键工位的人、机、料、法,实现产品的
全制程质量追溯,打通计划与生产信息隔阂,加强了现场透明化的能力提升。

常州格力博有限公司

创立于2002年,公司主要从事园林工具、动力工具的制造及销售,下辖装配产品的主要核心部件生产单位,包括电池、电机、塑件、钣金等。
力博公司充分利用国际市场,并且已成功创立自主品牌“Greenworks、Powerworks”,在美国市场取得客户的好评,目前自主品牌产品销售已占总出口量的30%。

成功案例

浙江白马实业有限公司,是国内领先的园林工具制造商,主要生产割灌机、绿篱机、吹吸机、
多功能机等园林工具。产品以出口为主,拥有多个海外营销机构,覆盖全球各主要市场。

浙江白马实业有限公司

公司先后主持和参与起草多项国家标准,拥有多项产品外观设计专利、发明专利等。产品通过欧盟CE认证、德国GS认证、EMC认证、欧洲的噪声认证等国际认证,产品质量已达到国际先进水平。依托强劲的实力,“白马实业”成为了全国林业机械标准化技术委员会委员单位、中国内燃机工业协会小型汽油机分会会员单位。

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