汽配行业解析：
1.汽车零部件产品应用于汽车行业，属于高稳定性产品，为提高产品质量、可靠性，产品信息的可追溯性（其中可追溯性包含产品信息的可追溯性以及产品生产过程特性的可追溯性），特对该产品的生产过程提出MES制造执行及追溯系统（智能工厂）的要求；
2.工艺流程固定，生产周期长，制造资源协调困难；
3.各工序的物料投料状况、生产进度、产品质量、设备状况等无法进行全面的实时监控。
车间管理特点：为了管理生产品量，车间生产中，以批次识别作为管理与识别基础。制造中心要求车间生产履历，随时会检查是否依照要求生产。
1.车间作业
- 车间工人的工作分配，实时监控
- 车间工人的实时调度,一人多岗
- 每个工序的投入、产出各工序操作人员信息、工时、良率实时反馈
- 建立材料出库（含分装）可识别批次，数量，品类的条码系统
- 各工序投料时，对投料品类、数量、批次等信息进行实时监控、报告，防错处理
- 部分工序下线称重进行记录
2.车间管理
- 发、配料，投料信息实时报告，确保生产用料的连续性
- 各工序在检验合格后，品管给明确的信号方可进入下一工序生产
- 对混批生产的副产品，返工品的批号实时跟踪，以便追溯
- 已排产订单进度状况实时反馈
- 设备运行状态的实时统计（运行工时、维修工时、闲置工时），设备故障报警
- 对返工工单的工时、良率、批号实时统计，报告
- 设备一、二、三级保养周期提醒
- 现场安全阀监控及周期性检验提醒
- 品质部在系统中开立异常单，并进行自动跟踪完成状况，形成报表
3.厂区管理
- 数据的实时传递，对生产异常及时反馈，及时跟踪，减少或杜绝由于节拍不一致造成在制品积压
- 报表的实时传递，对各工序瓶颈（积压、断料、异常停机、生产数量等）数据实时传递，并有警报提示
- 对异常的反馈，可即时发出改善指令给相应人员，处理完成后即时汇报
- 品质、生产、设备等会议记录，跟踪，统计会议决议执行状况，统计，反馈
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