MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。MES的目的是把上层的ERP计划和车间生产现场设备控制连接起来，解决上层生产计划管理与底层生产过程脱节的矛盾，提高企业对生产信息的快速反应能力。
机械加工MES行业面临的问题
一、机械加工行业产品制造的特点
1.产品零部件数量多，部件几十种，零件甚至有上千种。
2.生产工艺和过程复杂，技术难度大，质量要求苛刻。
3.生产模式为单件、小批量和中批量共存且种类繁多。
4.生产柔性高，按订单生产。
二、机械加工行业生产车间管理需求
车间生产制造模式还是采用传统的管理方式，车间的管理制度也存在很多执行不规范的地方，生产现场也没有一个完整的信息反馈过程。主要存在以下几个方面的问题：
1.车间管理人员无法准确掌握在制品的数量和存贮位置。
2.车间生产过程和管理状态不明晰，工艺路线和设备使用非常灵活，计划频繁变更，计划的预见性差。
3.生产管理自动化水平较低，人工进行设计更改和工艺更改，反应迟缓，产品过程质量缺乏有效监控，产品不良率很高。
4.车间的信息传递与反馈仍以人工为主，传递慢，反馈不及时，信息量损失大，而且易出差错。
5.车间领导习惯于传统的人工管理模式，对现代信息技术的发展和应用不熟悉。车间生产管理急需提高生产技术、精确度标准和质量监控以提高整体产品的质量、效率和降低成本，缩短制造周期。
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