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破解PCB生产难题 鼎华智能召开APS解决方案说明会
随着外在市场环境的变化,需求能见度低,客户订单及预测变化越来越频繁,抽单插单已是每日常态,大规模少批量制造成为趋势,如何有效安排资源并满足客户对交期日趋严格的要求,成为企业成败关键点。因应工业4.0浪潮,需要高度准确的现场信息,解决过往需求计划与生产执行的脱节造成产销失调,使得企业产能需求预估与实际产能差异大、需求与计划排配的不合理、计划与执行过程的不协调等问题,透过系统进行分析、监控、追溯,实现订单排程高度弹性与智能化。为解决企业生产过程中的难点问题,推动行业高质量发展,7月20日,鼎华智能系统有限公司(以下简称“鼎华智能”)在深圳召开“APS破局:精确安排、快速回应”——鼎华物料与产能规划(APS)解决方案说明会,带来APS场景化应用解读、产品演示及标杆案例分享。

 
鼎捷软件深圳事业部副总经理林良煜首先发表致辞。林总提到,智能制造成为了行业主流。在智能制造领域,深圳是走在前列的,公司在制造业领域为客户提供生产规划解决方案已有40年,在APS方面也有23年的经验。最后,林总表示,希望本次说明会对大家有所收获。

鼎捷软件深圳事业部副总经理 林良煜

随后,鼎捷软件/鼎华智能系统林伯彦作题为《APS破局:精确安排、快速回应——鼎捷物料与产能规划(APS)解决方案》的主题分享。从电子行业产业链趋势、电子产业链在柔性智能制造能力上的思维、电子行业智能制造规划建议等方面展开分享。会上,还通过视频分享了智邦科技APS的应用案例。

鼎捷软件/鼎华智能系统 林伯彦

本次参会嘉宾包括PCB、SMT等行业的企业代表,为了更深入地交流和探讨行业面临的共性问题,PCB参会嘉宾还汇聚一堂,专门对PCB生产车间现场智能化建设等问题进行交流。

会上,鼎华智能副总经理李文伟作题为《PCB行业数智化驱动转型之路》的分享。李总从数智化转型趋势、数智化转型的痛点(供需与答交)、PCB行业数智化转型智能制造案例等方面展开分享。

鼎华智能副总经理 李文伟

李总提到,PCB行业以往透过人力方式安排投料、计算排程、急料控管等,达到生产排程规划与监控。但由于产品复杂度提升,以及客户要求更短的交期和更优质的品质。过去传统人工排程或算料的方式,无论在时效性和精准度上,已无法满足快速变化的市场。

据介绍,鼎华智能APS解决方案在PCB行业深耕超过20年、超过300种现场规划的排程逻辑法则,可完整地考虑与调配PCB行业生产特性与限制;透过“以设备为导向”的排程架构模型,是实现智能制造规划的火车头。通过即时的报表产出,更大幅提升时效、精准度,强化生产排程与现场监控能力。

鼎华PCB APS系统具备案例管理功能,提供what-if情境模拟的功能,该功能可供生管人员或规划人员进行事前模拟分析以预先排除可能的问题做出正确的决策(例如,决定适当的可允订货数量及时间),亦可进行事后分析比较规划结果。再将不同参数设定储存成不同案例以进行实验分析。鼎华智能APS解决方案包含法则编辑器,可供生产情境复杂的PCB行业弹性调整各站派工法则,最大化实现排程,符合现场快速变化下的安排要求。

鼎华智能系统也得到了欣兴电子、臻鼎科技、汕头超声等基材、传统PCB、HDI、IC载板企业的认可与支持,为客户提供最专业的排程解决方案与生产规划。

以下为部分APS案例:

关于鼎华智能

鼎华智能是 A 股创业板上市公司鼎捷软件股份有限公司(股票代码:300378)的子公司,坚持智能制造为主攻方向,依托先进的工业软件 MES(制造执行系统)、APS(先进排程)、半导体CIM数字化解决方案等工业软件以及数据服务,持续为电子半导体、离散制造等行业客户提供合适的智能工厂数字化解决方案。鼎华智能具备二十八年MES制造执行系统经验和二十三年APS生产排程系统经验,深耕台湾、立足大陆、辐射亚太,聚焦智能制造与工业互联网应用,实施超过2000+家离散型企业、超过200+家半导体客户支持肯定,成就全亚太20多区智能示范基地。

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