SMT MES，指的是将表面贴装技术和制造执行系统进行整合。这意味着使用 SMT 安装的电子元件会通过 MES 系统进行跟踪和控制，以优化生产过程。这种整合确保了在电子设备制造过程中的更好控制、可见性和效率。SMT MES 在工厂管理中的特点包括自动化生产、实时数据监控、质量控制、生产计划和调度，以及在线协作和可视化等，帮助企业提高了生产效率、质量和管理水平。在电子行业系统解决方案是针对电子设备制造企业的管理需求而设计的，通过将生产流程、质量控制、物料管理和生产计划等相关功能整合在一起，提供了一个全面的制造执行系统来提高生产效率和质量。
SMT MES电子行业工厂生产中呈现的特点：
一、自动化生产
SMT MES 的整合使得电子设备制造过程更加自动化。通过与生产设备和机器人的集成，可以实现自动化的物料上料、元件装配和检测等工作，减少了人为操作的错误和劳动力成本。
二、实时数据监控
提供实时的生产数据监控和分析。它可以记录和追踪不同电子元件的安装情况、生产周期、设备故障等信息，将这些数据转化为有用的指标和报告，帮助管理人员及时了解生产情况并做出相应调整。
三、质量控制
对电子元件的质量进行严格控制。它可以通过自动的检测和测试程序，对每个元件进行质量检验，并记录检测结果和相关数据。同时，它还能够对异常产品进行追溯，帮助追踪质量问题的根源并采取纠正措施。
四、生产计划和调度
在工厂管理中还可以自动化生成生产计划和调度。通过分析订单需求、生产能力和设备状况，系统可以生成最优的生产计划，确保不同时段和不同产品的生产平衡，并减少人工干预和调度的时间和精力。
五、在线协作和可视化
使不同部门和员工之间的协作更加灵活和高效。通过在线平台和实时可视化界面，生产人员、工程师和管理人员可以共享和访问相关的生产数据和文件，进行即时的沟通和协商。
