SMT机台属于高价快速自动设备，一旦启动生产，就能很快生产完成制令单任务。但是同时也存在很大的上错料盘的风险，如果有误，整张制令单产出全部为NG品，损失巨大，所以目前车间会组织相当资源，在SMT机台开始启动生产前，进行仔细的核对检查，以确保一切无误，顺利开始生产。SMT如何防止错料？SMT防错的解决方案：
1、预先系统内部信息关联
在系统中会将：生产订单与SMT机器（贴装机台）相关的：机器号、贴装台号、站位号、左右飞达4个约束因子以及物料的批次码进行严格的关联绑定。
2、原料调拨到现场仓：
生产部每天会将次日要生产的原材料料盘从原料仓调拨到现场仓。如下图：SMT产线车间布置有料盘架，用来挂即将投料生产的料盘。
3、员工查看工位机上的上料站料表：
工程部会将站料表导入在工位机中，工人投料时直接查询工位机，作为上料对照参考。
4、员工PDA扫码上料：
工位机、PDA数据库是共享的，员工上料时只需要用PDA扫描贴片机机器二维码，PDA则自动显示：制造任务单号、产品名称、规格、站位（LorR）等信息。
员工只要对照着从现场仓拿料盘直接上料即可。
5、多上料、上错料等情况PDA报错，阻止投料：
已经上料的料口如果再次被扫描则提示报错“禁止重复上料”，如果上的料不是预先设置关联的料、料不对，那么PDA就会报错“不存在”。工位机站料表参考结合PDA扫码上错料异常阻止相结合来保证上料准确无误。
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